English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-11-26
Qutu şüası qaynaq xətləriƏnənəvi qaynaq proseslərinin uyğunlaşma üçün mübarizəsinin dəqiq, sürət və təkrarlanma təklif edən müasir polad istehsalında bir təməl daşı halına gəlmişik. Geniş çeşidli polad profilləri, o cümlədən H-Beams, I-şüaları və mürəkkəb qutu şüaları, bu avtomatlaşdırılmış xətlər geniş miqyaslı struktur komponentləri arasında ardıcıl qaynaq keyfiyyətini təmin edir.
Core, bir qutu şüası qaynaq xətti birdən çox avtomatlaşdırılmış stansiya-yerləşdirmə, qaynaq, kəsmə və keyfiyyət yoxlaması - sorunsuz bir iş axınına birləşdirir. Əllə müdaxiləni azaltmaqla, yalnız istehsal səmərəliliyini artırmır, həm də qaynaqların düzgünlüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır, məsələn, çökəkliyi, yanlışlıq və ya uyğunsuz nüfuz kimi minimuma endirir.
Qutu şüası qaynaq xəttinin əsas texniki xüsusiyyətləri:
| Parametr | Xüsusiyyət |
|---|---|
| Qutu şüası qaynaq xətləri | Способен за заварување на широк опсег на големини и конфигурации на греди без екстензивно повторно алатирање. |
| Şüa hündürlüyü | 200 mm - 1200 mm |
| Qaynaq metodu | Sualtı qövs qaynaq (mişar / mig / tig seçimləri |
| Qaynaq sürəti | 0.5 - 2.5 m / mənə |
| İdarəetmə sistemi | PLC + HMI Touch interfeysi |
| Yerləşdirmə dəqiqliyi | ± 0,5 mm |
| Maksimum yük tutumu | Bir stansiyaya 30 ton |
| Avtomatlaşdırma səviyyəsi | Robotik qaynaq qolları ilə tam avtomatik |
| Güc təchizatı | 380V / 50Hz 3-faza standartı |
Avtomatlaşdırma, dəqiq nəzarət və inteqrasiya edilmiş monitorinq sistemlərinin birləşməsi, bu cür xətlərdə istehsal olunan qutu şüalarının tikinti, gəmiqayırma və körpü mühəndisliyində tələb olunan sərt struktur standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Bir qutu şüa qaynaq xəttinin seçimi, inkişaf etmiş məhsul keyfiyyətinə xərclərin azaldılmasından çox sayda fayda gətirir. Təcrübəli operatorlar tərəfindən ifa edildikdə də ənənəvi əl qaynağı, təkrarlanma və sürətdə məhdudiyyətlərlə üzləşir. Böyük struktur şüaları qaynaq tez-tez çox vaxt əhəmiyyətli bir işçi qüvvəsi və vaxt tələb edir, daha yüksək əmək xərclərinə və insan səhvləri üçün potensiala səbəb olur.
Qutu şüası qaynaq xəttlərinin istismar üstünlükləri:
Yüksək səmərəlilik:Avtomatlaşdırılmış sistemlər, minimum iş vaxtı, əl qayışına nisbətən kəskin şəkildə artan ötürmə qabiliyyəti ilə davamlı işləyə bilər.
Həssas və ardıcıllıq:Xətt hər şüa boyunca vahid qaynaq keyfiyyəti istehsal edən dəqiq yerləşdirmə və qaynaq parametrlərini qoruyur.
Kəsmə və kəsmə:Optimallaşdırılmış qaynaq yolları və idarə olunan istilik girişi artıq materialdan istifadə və deformasiyanı minimuma endirin.
İnkişaf etmiş təhlükəsizlik:Avtomatlaşdırma, operatorun yüksək temperatur, qığılcımlara və dumanlara təsirini minimuma endirir.
Çeviklik:Geniş çeşiddə şüa ölçüləri və konfiqurasiyalarını geniş redokooling olmadan qaynaq edə bilər.
Bundan əlavə, monitorinq və geribildirim sistemlərinin inteqrasiyası, qucaqlaşmanı dərhal düzəldici tədbirlərin təmin edilməsini və bahalı yenidən işlənməsini təmin edən qaynaq qüsurlarının real vaxt aşkarlanmasına imkan verir. Qaynaq, kəsmə və yoxlama mərkəzləşdirərək, qutu şüa qaynaq xətti, yüksək həcmli layihələr üçün ideal hala gətirir.
Bir qutu şüası qaynaq xəttinin iş axını, yüksək keyfiyyətli çıxışları qoruyarkən səmərəliliyi artırmaq üçün hazırlanmışdır. Proses ümumiyyətlə bu addımları izləyir:
Şüa yükləmə və yerləşdirmə:Raw polad plitələr və bölmələr avtomatik olaraq qaldırıcı və yerləşdirmə avadanlığı istifadə edərək xəttə qidalanır. PLC tərəfindən idarə olunan sıxaclar dəqiq uyğunlaşdırmanı təmin edir.
Qaynaq prosesi:Saw və ya mig məşəlləri ilə təchiz olunmuş robot silahlardan istifadə edərək, xətt dəqiq parametr nəzarəti olan uzununa və eninə qaynaqlar edir. Weld Deam İzləmə Sistemləri vahid muncuq ölçüsünü və nüfuzunu təmin edir.
Kəsmə və kəsmə:Xətt hər şüa boyunca vahid qaynaq keyfiyyəti istehsal edən dəqiq yerləşdirmə və qaynaq parametrlərini qoruyur.
Yoxlama və keyfiyyətə nəzarət:İnteqrasiya edilmiş ultrasəs və ya lazer yoxlama stansiyaları çatlar, məsaməlik və ya yanlışlıq kimi qüsurları aşkar edir, dərhal düzəliş üçün nəzarət sisteminə rəy verir.
Yükləmə:Bitmiş şüalar saxlanılır və ya birbaşa tikinti prosesində növbəti mərhələyə aparılır.
Qutu şüası qaynaq xətləri haqqında ümumi suallar:
Robotik qaynaq qolları ilə tam avtomatik
A:Xətt, h-şüaları, i-şüaları, qutu bölmələri və kanal şüaları da daxil olmaqla, titrəmə, körpü binası və gəmiqayırma sahələrində çox yönlü tətbiqlərə imkan verən genişlikdə 800 mm-ə qədər olan 400 mm-dən 800 mm-ə qədər olan müxtəlif polad profilləri və kanal şüalarını idarə edə bilər.
S: Sistem qaynaq keyfiyyətini necə təmin edir və qüsurları minimuma endirir?
A:Avtomatik tikiş izləmə və real vaxt monitorinqi ilə birləşdirilmiş dəqiq robot silahları, ardıcıl qaynaq parametrlərini qoruyun. İnteqrasiya edilmiş təftiş stansiyaları qüsurları erkən aşkar edir, minimal reqayırma ilə yüksək keyfiyyətli çıxışı təmin etmək üçün dərhal düzəldici aksiya verir.
Mövcud istehsal qurğularına qutu şüa qaynaq xəttinin birləşdirilməsi, əməliyyat səmərəliliyini artırır, əl əməyini azaldır və struktur komponentlərinin müasir mühəndislik standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Polad istehsal tələbləri inkişaf etməyə davam etdikcə, qutu şüası qaynaq xətləri daha yüksək səmərəlilik, avtomatlaşdırma və davamlılıq standartlarına cavab vermək üçün texnoloji yenilikləri qəbul edir.
Smart Avtomatlaşdırma:Dėžės pluošto suvirinimo linijos tapo kertiniu šiuolaikinio plieno gamybos akmeniu, siūlančios tikslumą, greitį ir pakartojamumą, kuriam tradiciniai suvirinimo procesai sunkiai prilygsta. Šios automatizuotos linijos, skirtos įvairiems plieniniams profiliams, įskaitant H-sijas, I-sijas ir sudėtingas dėžės sijas, apdoroti, užtikrina vienodą didelio masto konstrukcinių komponentų suvirinimo kokybę. Pagrindinis šio straipsnio tikslas yra suteikti išsamų supratimą apie dėžės sijos suvirinimo liniją, ištirti jos dizainą, technines specifikacijas, eksploatacinius pranašumus ir kodėl ji atstovauja konstrukcinio plieno gamybos ateitį.
Enerji səmərəliliyi:Müasir xətlər, elektrik enerjisi istehlakını azaltmaq üçün regenerativ güc sistemləri və dəqiq istilik nəzarəti kimi enerji qənaət edən xüsusiyyətləri özündə birləşdirir.
Modul dizayn:Avtomatlaşdırılmış sistemlər, minimum iş vaxtı, əl qayışına nisbətən kəskin şəkildə artan ötürmə qabiliyyəti ilə davamlı işləyə bilər.
Məlumat idarəetmə İstehsalat:İnteqrasiya edilmiş məlumatların toplanması və analitikləri hər şüanın istehsal tarixinin ətraflı izlənməsinə imkan verir, keyfiyyət zəmanəti və izleyiciliyanı təmin edir.
Davamlılıq Fokusu:Maddi tullantıları minimuma endirmək, enerji istifadəsini optimallaşdırmaq və ekoloji cəhətdən təmiz qaynaq proseslərini həyata keçirmək yaşıl istehsal təcrübələrinə kömək edir.
AI-k bultzatutako mantentze-lan prediktiboak eta prozesuen optimizazioak geldialdi-denbora murrizten dute eta soldaketaren kalitatea are gehiago hobetzen dute.
Bundan əlavə, monitorinq və geribildirim sistemlərinin inteqrasiyası, qucaqlaşmanı dərhal düzəldici tədbirlərin təmin edilməsini və bahalı yenidən işlənməsini təmin edən qaynaq qüsurlarının real vaxt aşkarlanmasına imkan verir. Qaynaq, kəsmə və yoxlama mərkəzləşdirərək, qutu şüa qaynaq xətti, yüksək həcmli layihələr üçün ideal hala gətirir.Jinfeng weldcutArdıcıl qaynaq performansını təmin edərkən məhsuldarlığı artırmaq üçün hazırlanmış yüksək keyfiyyətli qutu şüa qaynaq xətləri təqdim edir.
Bizimlə əlaqə saxlayınJinfeng Weldcut-da necə daha çox məlumat əldə etmək üçün inkişaf etmiş qutu şüa qaynaq xətti həlləri ilə polad istehsal əməliyyatlarınızı dəyişdirə bilər.